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    五金沖壓件的尺寸誤差受哪些因素影響

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    2022-01-21 09:11:42   評論:0 點擊:
    五金沖壓件的工藝性是指零件在沖壓、折彎、拉絲加工中的難易程度。好的工藝應保證材料消耗少、工序數量少、模具結構簡單、使用壽命高、產品質量穩定。一般來說,對五金沖壓件的加工性影響最大的因素是材料的性能、幾何形狀、尺寸和零件的精度要求。 造成五金沖壓件尺寸誤差的
        五金沖壓件的工藝性是指零件在沖壓、折彎、拉絲加工中的難易程度。好的工藝應保證材料消耗少、工序數量少、模具結構簡單、使用壽命高、產品質量穩定。一般來說,對五金沖壓件的加工性影響最大的因素是材料的性能、幾何形狀、尺寸和零件的精度要求。
        造成五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有
        1. 凸模和凹模的制造精度。
        2. 凸模和凹模之間的間隙。
        3. 沖壓后材料的彈性回復。
        4. 生產過程中的意外因素,如定位不準確、材料性能不穩定等。
        五金沖壓件的尺寸精度一般可分為兩類:精密級和一般級。精密級是指在技術上可以通過沖壓工藝達到的精度,而普通級是指通過比較經濟的手段可以達到的精度。模具制造精度高時,五金沖壓件的尺寸精度可達到ITl0,內孔尺寸可達到IT9。
        五金沖壓件的表面質量不應高于原材料的表面質量,否則需要增加后續加工才能達到,增加了生產成本。

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